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　　大型梁式結(jié)構(gòu)的制造、運輸和安裝經(jīng)常會遇到諸如板材規(guī)格、裝載布線和提升能力等閑置條件。因此，電動單梁葫蘆門式起重機在設(shè)計大型梁式結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮電動單梁葫蘆門式起重機的板拼接、梁分段、梁段拼接等問題，因板規(guī)格(長、寬)不足而在工廠進行的拼接就變成了工廠或工藝拼接。

　　焊接梁的工廠拼接應(yīng)盡量采用無蓋板的對接。對于動載荷作用下的梁，無蓋板的對接接頭可以顯著提高接頭的疲勞強度。即使B級、C級自動焊、半自動焊、手工焊焊接的對接直焊縫能達到與母材相同的強度，也應(yīng)盡量避免布置在梁的危險截面。

       不滿足等強度要求的對接直焊縫應(yīng)布置在計算應(yīng)力不超過焊縫許用應(yīng)力的梁段。利用對接斜爆提高接頭強度實現(xiàn)等強度連接的思路被設(shè)計者普遍接受，但這種觀點缺乏嚴格的理論依據(jù)。

       雖然電動單梁葫蘆門式起重機焊縫的傾斜布置分散了焊縫在梁截面上的弱化，有利于提高梁的極限承載力，但由于采用傾斜焊縫，焊縫中的應(yīng)力狀態(tài)沒有改變，焊縫本身的強度并沒有得到提高，從彈性設(shè)計的角度來看，這并不能提高接頭的容許承載力。日本相關(guān)設(shè)計規(guī)范中，斜焊縫的計算長度等于直焊縫的計算長度;英美兩國的相關(guān)教科書都沒有提出用斜爆縫代替直焊縫來提高接頭強度的想法。然而，從疲勞的角度來看，使用斜焊縫是有利的，因為斜焊縫的應(yīng)力集中水平低。

　　為防止電動單梁葫蘆門式起重機焊縫陷阱的集中危害，無論是等強度焊接還是不等強度焊接，翼板與腹板的拼接焊接應(yīng)錯開20om以上，腹板與橫向加勁肋的拼接焊接也應(yīng)錯開200m以上。

       以上就是關(guān)于電動單梁葫蘆門式起重機主梁拼接設(shè)計理念的全部內(nèi)容，想要了解更多關(guān)于龍門吊產(chǎn)品知識，請持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。